Riisikombainide levinumad vead ja parandusmeetodid

Kahjustatud lõikamineharvestertera: Selle põhjuseks on peamiselt lõiketera tabamine kõvade esemete, näiteks kivide ja juurte vastu lõikamise ajal, lõiketera kaitse lõdvenemine või deformeerumine ning tera neetide lõdvenemine, mis põhjustab lõikamise ajal kokkupõrkeid. Tera kahjustuste vältimiseks peaksid kasutajad vältima lõiketera ees takistusi ja paigaldama lõiketera õigesti harvesteri hooldamisel.

Murtud noavarras: Lisaks noa liikumise liigsele takistusele on noavarda purunemise peamiseks põhjuseks noa käitamismehhanismi vale paigaldusasend. Noavarda purunemise vältimiseks reguleerige lõiketera õigesti, et vähendada noa liikumise takistust ja reguleerige noa käitamismehhanismi paigaldusasendit, et see vastaks montaažinõuetele.

Konveieri libisemine lõikeplatvormil: selle probleemi peamiseks põhjuseks on see, et konveieri spiraalsete labade ja lõikeplatvormi põhjaplaadi vaheline lõtk on liiga suur. Selle vea vältimiseks reguleerige vahekaugustharvesterteradja lõikeplatvormi kasti paneel õigesti vastavalt saagi tihedusele, kõrgusele ja muudele teguritele. Lühikeste saagikoristuste korral võib kliirensit vähendada umbes 10 mm-ni. Kui spiraaltera serv muutub siledaks, saab tõukevõime taastamiseks ja suurendamiseks teha võtmelõikuriga tera servale väikesed hambad.

Trumli ummistus: Trumli ummistusel on palju põhjuseid, näiteks liiga väike vahe trumlite vahel, mootori ebapiisav võimsus, rihma libisemine, mille tulemuseks on trumli ebapiisav kiirus, aksiaalratta ja aksiaalse korjari ebapiisav kiirus ning varre tühjendamine. ummikud, mis on tingitud liiga märjast või tihedast põllukultuurist, liiga tugevast rohust ja liiga suurest harvesteri liikumiskiirusest. Trumli ummistumise vältimiseks suurendage trumli ja nõgusa plaadi vahelist vaba ruumi sobivale tasemele, kui koristate tihedamat, niiskemat saaki, vähendage edasiliikumist või ajutiselt peatuge, reguleerige ülekanderihma tihedust ja reguleerige korralikult trumli kiirust. ja aksiaalse korjaja puitlaagrite kliirens.

Keti katkemine: Keti purunemisel on ka palju põhjuseid, nagu ülekandeahela ketirattad, mis ei asu samas tasapinnas, ülekandevõlli paindumine, tugevalt kulunud kettide kasutamise jätkamine, ebasobiv keti pinge, ketirataste kulumine üle lubatud piiri. piir, rullkettide lahtise tihvti purunemine, mahakukkumine või ühendusklambri vales suunas paigaldamine, konksketi tõsine kulumine jne, mis põhjustab keti rikke või purunemise. Selle probleemi vältimiseks veenduge, et sama jõuülekandeahela ketirattad oleksid samas pöörlemistasandis, kontrollige regulaarselt keti kulumist, parandage ja vahetage see kiiresti, kontrollige regulaarselt ketiühenduse lahtist tihvti, vajadusel vahetage see välja, sirutage painutatud ülekandevõll, et ketiratta pöörlemine ei ületaks lubatud piiri, reguleerige korralikult keti pinget ja määrige jõuülekande kett õigeaegselt.